公开(公告)号
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CN1611610A
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公开(公告)日
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2005.05.04
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申请(专利)号
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CN200310106719.5
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申请日期
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2003.10.27
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专利名称
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甘油氧化酶制剂的制备方法及其在测定血清甘油三酯中的应用
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主分类号
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C12Q1/26
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分类号
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C12Q1/26;C12Q1/61;C12N9/02
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分案原申请号
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优先权
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申请(专利权)人
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天津市医药科学研究所
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发明(设计)人
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李明润;邢来君;关俊玲;李明春;高向耘;李志新;李明;王英;米沙
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地址
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300070天津市和平区贵州路96号
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颁证日
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国际申请
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进入国家日期
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专利代理机构
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天津佳盟知识产权代理有限公司
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代理人
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侯力
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国省代码
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天津;12
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主权项
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一种甘油氧化酶制剂的制备方法,其特征为该方法是按照以下步骤实现的:——菌种选育与培养:取日本曲霉AS8586接孢子于土豆斜面培养基上,30℃培养4天;——亚硝基胍诱变:将培养的AS8586土豆斜面培养基用无菌水冲洗制备孢子悬液,并稀释至107/ml孢子;按重量体积比1∶1的比例,称取亚硝基胍于三角瓶中,接入上述孢子悬液并充分混匀后,摇床震荡100分钟时取出0.5ml菌液,用生理盐水稀释至102/ml孢子,取0.1ml涂布土豆斜面培养基上30℃温箱培养,长出单菌落时,随即挑取20个菌落划斜面,温箱培养24小时,将菌种斜面用无菌水冲洗制备孢子悬液按体积比1∶100的比例将孢子悬液接入盛有原始发酵液体培养基的三角瓶中,30℃摇床培养48小时;——菌体收集:以布氏漏斗真空抽滤菌体,蒸馏水充分洗涤去除残留的发酵液体培养基至滤液无色透明为止,抽干后的菌体称重;——液氮研磨:将102/ml的菌体放入研钵,按菌体1ml加1克石英沙和1ml液氮的比例,加入石英沙和液氮,充分研磨,重复6次,溶于100ml的0.05mol/L硼酸缓冲液中使pH为9.5,充分混匀,于8000rpm离心30分钟,收集上清液;——硫酸铵分级沉淀:将盛有上清液的烧杯放在另一装有冰水的大烧杯内,磁力搅拌,边搅拌边徐徐加入硫酸铵至40%饱和度,4℃静止1小时后20000g离心20分钟,收集上清液继续加入硫酸铵至80%饱和度,搅拌10分钟,4℃静止1小时后20000g离心20分钟,收集沉淀;——蛋白脱盐:将分离得到的沉淀物,溶于0.05mol/L的硼酸缓冲液中,装入透析带,在体积比为1∶100的同种缓冲液中透析除盐24小时,其中更换透析液3次;——凝胶过滤层析:将透析后样品上样于预先经0.05mol/L硼酸缓冲液充分平衡的1×100cm的SephadexG-200柱进行层析分离,流速为0.2ml/min每管收集20min;洗脱液与平衡液相同,层析时监测A280紫外吸收和酶的活性,确定GO所在的蛋白峰,合并收集液;——离子交换层析:将上述合并收集的组分上样于DEAE-SephadexA-25柱,进行离子层析分离、收集紫外吸收部分酶活在5u/ml以上组分;——冷冻干燥:将上述得到的样品放入培养皿,-20℃冷冻过夜,第二天放入冷冻干燥机冻干10小时,即可制得甘油氧化酶制剂成品。
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摘要
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甘油氧化酶(GO)制剂的制备方法及其在测定血清甘油三酯中的应用。制备方法由菌种选育与培养,亚硝基胍诱变,菌体收集,液氮研磨,硫酸铵分级沉淀,蛋白脱盐,凝胶过滤层析,离子交换层析,冷冻干燥等步骤完成。GO的应用方法包括试剂配制:即0.1mol/L TES缓冲液配制、储存液配制、三酶合剂配制;贮存液与三酶合剂按体积比14∶1比例配制成工作液,空白管、标准管、样品管各注入3.0ml工作液,并分别注入0.05ml蒸馏水、0.05ml甘油标准液、0.05ml待测样品液,37℃水浴保温20分钟,500nm波长比色,计算TG含量。本发明解决了GO的批量化生产问题,其应用代替了磷酸甘油氧化酶法(GPO法)中的GK和GPO两种酶,大大降低了原材料成本,其推广应用可产生明显的社会效益和经济效益。
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国际公布
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