公开(公告)号 | CN1232647C |
公开(公告)日 | 2005.12.21 |
申请(专利)号 | CN200410026237.3 |
申请日期 | 2004.06.16 |
专利名称 | 黄姜提取水解干燥物和淀粉的生产方法 |
主分类号 | C12P19/04 |
分类号 | C12P19/04 |
分案原申请号 | |
优先权 | |
申请(专利权)人 | 邓帮财;杨官运;王万成 |
发明(设计)人 | 邓帮财;王万成;杨官运;王定育 |
地址 | 725700陕西省旬阳县城关镇三居 |
颁证日 | |
国际申请 | |
进入国家日期 | |
专利代理机构 | 西安文盛专利代理有限公司 |
代理人 | 彭冬英 |
国省代码 | 陕西;61 |
主权项 | 黄姜提取水解干燥物和淀粉的生产方法,由如下步骤实现:1)粉碎:取黄姜,清洗、粉碎至8目以下,粉碎后带水磨至40~60目;2)机械浆渣分离:将上述40~60目的黄姜用带式压滤机进行浆渣分离,机械滤带选用100-130目过滤淀粉专用滤带,渣入池发酵,浆回收淀粉;3)淀粉回收:a:机械分离回收:用沉降离心机对浆进行分离,直接回收淀粉,分离淀粉后的浆水入沉淀池加Ba(OH)2调节PH至8~9,沉淀4~6小时,排出上层清水,下层混悬液入池与渣一同发酵;或者b、自然沉淀回收:浆流入沉淀池在10~25℃条件下加入0.3~0.4%食用乳酸沉淀2~6小时,浆在池内分上下二层,下层为淀粉,上层为含皂甙混合物,排出上层混合物,分离出淀粉;上层混合物入池加入Ba(OH)2调节PH至8~9,沉淀,排出上层清水,下层混悬液入池与渣一同发酵;4)淀粉清理:回收的粗淀粉加水清洗、沉淀或离心分离泥沙,烘干得食用淀粉成品;和5)发酵水解:渣液加热至40℃自然发酵2~3天,用盐酸煮沸水解,加水洗至PH6.5以上,过滤除酸,烘干得到黄姜水解干燥物。 |
摘要 | 本发明涉及一种黄姜提取水解干燥物和淀粉的生产工艺。本发明的工艺是:黄姜清洗、粉碎、磨细,机械浆渣分离,浆水回收淀粉,淀粉沉淀后的混悬液和渣发酵、酸解提取黄姜水解干燥物。本发明运用机械分离技术在黄姜提取水解干燥物过程中,将淀粉分离提取出来,既提高了皂素收率,又综合利用了淀粉,减轻了环境污染,具有操作简便,生产成本低,适合工业化生产等特点,特别是对淀粉食用价值的深入研究,制成的黄姜粉丝、粉条和凉粉,提高了附加值,开拓了黄姜淀粉巨大的市场,具有重大的推广应用价值。 |
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