☆ ☆☆考点51：蜂蜜的炼制规格及特点
1.嫩蜜：炼蜜温度达105～115℃，含水量在18%～20%，相对密度为1.34，色泽无明显变化，略有黏性，适用于含淀粉、粘液质、糖类及脂肪较多的药物。
2.中蜜（炼蜜）：炼蜜温度达116～118℃，含水量在14%～16%，相对密度为1.37，呈浅红色，炼蜜时表面翻腾着均匀的黄色而有光泽的细泡（俗称"鱼眼泡"），手捻有黏性，两指分开指间无长白丝出现，适用于黏性中等的药粉制丸。
3.老蜜：炼蜜温度达119～122℃，含水量＜10%，相对密度为1.40，呈红棕色，炼制时表面出现较大的红棕色气泡（俗称"牛眼泡"），黏 性强，手指捻之较黏，两指分开有白色长丝（俗称"打白丝"），滴入冷水呈球形而不散，多用于黏性差的矿物药或富含纤维的药粉制丸。
☆ ☆☆考点52：蜜丸的制备
蜜丸制备常采用塑制法，工艺流程为：物料的准备→制丸块→制丸条→分粒及搓圆→干燥→整丸等。
1.物料的准备：①处方药材粉碎成细粉，过6号药筛；②根据药粉的黏性大小和粗细等性质，将蜂蜜炼制成适宜规格的炼蜜；③机制蜜丸时常选用药用乙醇为润滑剂，而手工制丸则选用适当比例的麻油与蜂蜡加热熔融制成的专用油。
2.制丸块：又称和药，是塑制蜜丸的关键工序，影响丸块质量的因素主要有：炼蜜的程度、和药的蜜温、用蜜量。医学全.在线.网.站.提供
3.制丸条：丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。
4.制丸粒：手工可用搓丸板，大量生产采用轧丸机。
5.干燥：以老蜜制成的蜜丸一般无须干燥可立即分装。用嫩蜜或偏嫩中蜜制成的蜜丸，须在60～800℃干燥。
6.包装：多采用蜡纸盒或塑料小盒包装。
☆ ☆考点53：滴丸常用的基质与冷却剂
1.基质的种类：常用的水溶性基质有聚乙二醇6000或聚乙二醇4000、硬脂酸钠、甘油明胶等。脂溶性基质有硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、虫蜡、蜂蜡、氢化植物油等。
2.冷却剂的选用：根据滴丸基质的性质选用冷却剂，水溶性基质的滴丸常选用甲基硅油、液状石蜡、煤油或植物油等作为冷却剂，脂溶性基质的滴丸常选用水或不同浓度的乙醇等作冷却剂。
☆ ☆☆☆考点54：丸剂的质量检查
1.水分：除另有规定外，大蜜丸、小蜜丸、浓缩蜜丸中所含水分不得超过15.0%；水蜜丸、浓缩水蜜丸不得超过12.0%；水丸、糊丸、浓缩水丸不得超过9.0%；微丸按其所属类型的规定判定。蜡丸不检查水分。
2.重量差异：按丸服用的丸剂照第一法检查，按重量服用的丸剂照第二法检查。
3.装量差异：单剂量分装的丸剂应按现行《中国药典》（一部）附录IA丸剂项下有关规定测定，多剂量分装的丸剂照最低装量检查法（附录Ⅻc）检查，均应符合规定。
4.溶散时限：除另有规定外，取丸剂6丸，按现行《中国药典》（一部）丸剂项下有关规定进行。小蜜丸、水蜜丸和水丸应在1h内全部溶散；浓缩丸和 糊丸应在2h时内全部溶散；微丸的溶散时限按所属丸剂类型的规定判定。滴丸应在30min内溶散，包衣滴丸应在1h内溶散。大蜜丸不检查溶散时限。
5.微生物限度：按现行《中国药典》（一部）附录X11IC微生物限度检查法检查，应符合规定。